風管制作主要工藝流程

1. 圖紙審核與展開下料

根據設計圖紙（含尺寸、標高、法蘭類型、加固要求）進行風管展開計算；

使用CAD或專業軟件生成展開圖；

數控剪板機或激光切割機精準下料，減少誤差。

2. 咬口成型

常用咬口形式：

單咬口：用于低壓系統（≤500 Pa）；

聯合角咬口：強度高，適用于中壓系統（500–1500 Pa）；

按扣式咬口（TDC/TDF）：無螺栓法蘭，密封性好，適合潔凈工程。

 咬口應緊密、無開裂，轉角處不得有豁口。

3. 折方與合縫

折彎機將板材折成矩形/方形截面；

合縫后用壓筋機在大邊（≥630mm）加設楞筋，防止變形；

圓形風管采用卷圓機卷制，縱向咬口或焊接。

4. 法蘭連接（傳統 vs 無法蘭）

（1）角鋼法蘭（傳統）

法蘭四角需倒角并鉆孔，螺栓孔距≤150mm；

風管與法蘭滿焊或鉚接（鉚釘間距≤150mm）；

法蘭平面度偏差≤2mm。

（2）無法蘭連接 

TDF共板法蘭：風管自帶翻邊，用彈簧夾+角碼連接；

插條式、抱箍式：適用于圓形或小尺寸矩形管；

優點：節省材料、漏風率低、安裝快。

5. 加固處理

矩形風管邊長 ≥630mm 且管段 >1.2m 時需加固；

加固方式：角鋼框、內支撐桿、外抱箍、壓筋；

高壓系統（>1500 Pa）需加密加固間距。

6. 密封與漏風控制

所有咬口、法蘭、鉚釘處涂密封膠（如硅酮或專用風管密封膠）；

無法蘭連接處加密封墊片（橡膠或閉孔海綿）；

制作完成后可進行漏光檢測（低壓系統）或漏風量測試（中高壓系統）。

7. 清潔與防護

內表面清除油污、金屬屑；

潔凈系統需用無塵布擦拭，封口保護；

存放時墊高防潮，避免變形。